可以看出，隨著Ta含量的增加，燒成體密度和陶瓷十字環(huán)產(chǎn)率呈現(xiàn)增加趨勢，這是因?yàn)樵赑CS裂解過程中，發(fā)生了一系列的變化，高溫時(shí)Ta一方面與PCS裂解產(chǎn)生的揮發(fā)氣氛和游離碳發(fā)生反應(yīng)。另一方面又可與保護(hù)氣氛N:反應(yīng)，形成化學(xué)計(jì)量比或非化學(xué)計(jì)量比化合物，從而提高了素坯在裂解后的質(zhì)量。隨著Ta含量的增加，一方面陶瓷十字環(huán)產(chǎn)率逐漸提高，增加了固態(tài)殘留相的質(zhì)量，另一方面燒成體的體積收縮逐漸增大，燒成產(chǎn)物密度也就逐漸增大，當(dāng)tTa:PCS)高于ZOv時(shí)、由于燒成體有起泡現(xiàn)象，因而密度增長緩慢。關(guān)于Ta碳化物和氮化物的生成，可從陶瓷燒成體T15的RD得到證明，作為對比、同時(shí)給出了不含Ta的陶瓷燒成體TO的RT譜圖，如圖4所示。

       因此，若以C表示為固態(tài)的游離碳、CHIg)代表氣態(tài)裂解碳?xì)浠�合物，那么，單一聚合物PCS的裂解反應(yīng)可表示為:但是當(dāng)先驅(qū)體體系中存在活性陶瓷十字環(huán)Ta時(shí)，由于隨著裂解溫度的升高，Ta將發(fā)生以下反應(yīng)，用反應(yīng)方程式可簡單地描述為:此時(shí)總的反應(yīng)方程式變?yōu)?其中T axC，和Tai、分別為化學(xué)計(jì)量比或非化學(xué)計(jì)量比Ta的碳化物和氮化物。從圖4可看到。生成的碳化物主要是TaG，生成的氮化物主要是TaN4。此外，有些活性陶瓷十字環(huán)甚至可以與PCS共裂解時(shí)形成新的化合物相，發(fā)生新的體積效應(yīng)，在此不作討論。

       在先驅(qū)體中加人活性陶瓷十字環(huán)，一方面希望利用活性陶瓷十字環(huán)來提高先驅(qū)體的陶瓷十字環(huán)產(chǎn)率，控制先驅(qū)體在裂解過程的收縮:另一方面則希望能改善燒成體的微觀結(jié)構(gòu)，提高材料的力學(xué)性能。希望原位生成碳化物、氮化物等納米或微米級粒子，與基體構(gòu)成復(fù)相陶瓷，利用裂紋釘扎和顆粒強(qiáng)化作用，改善增強(qiáng)相與基體的界面結(jié)合、提高基體的強(qiáng)度和斷裂韌性，研究表明，活性陶瓷十字環(huán)Ta含量對陶瓷燒成體成型性及力學(xué)性能有較大的影響。燒成體三點(diǎn)彎曲強(qiáng)度如表2所示。T7和丁30由于起泡或內(nèi)部存在分層裂紋，其強(qiáng)度未予定。http://www.114jxzs.com/